今天，紅日電子設備廠的技術小編專門和朋友們簡單分一下可控硅中頻電爐與IGBT晶體管模塊中頻電爐經濟效益的比較，希望對朋友們選擇設備有所幫助，具體詳情如下：
首先，我們先來看下可控硅中頻電爐在經濟效益方面存在的缺點：
一、可控硅中頻電爐故障率很高，逆變側可控硅經常被擊穿，電容器需要經常性的更換，電抗器線圈經常燒毀，每年材料費直接損失達數千元，另外在修理過程中，鋼水冷卻凝固，修好后重新熔煉，造成重復用電，浪費了電能，影響產量，直接造成經濟損失。
二、可控硅中頻電爐在使用一年后，就會出現水路堵塞、結垢，工作時發現水路不通，就必須停車修理;而在處理過程中，同意存在重復用電的問題，導致電能和產量的損失。
三、可控硅中頻電爐是并聯諧振電路，也是電流諧振電路，它會使銅排、電纜、感應圈溫度急劇升高，冷缺水池需要經常排熱水冷水來保持水溫在35度左右，以保證熔煉的正常運行。
四、目前，可控硅中頻電爐生產廠家為了迎合用戶的要求，要產量、要速度，采用將感應圈匝數減少，增大了電源功率，增大變壓器容量，導致在同樣的0.5噸300千瓦可控硅中頻電爐，每熔煉一爐鋼水，它的功率必須達到400~450千瓦。
IGBT晶體管模塊中頻電爐
一、IGBT晶體管模塊中頻電爐是串聯諧振電路，也是電壓諧振電路，它的諧振電壓高、電流小、銅排、電纜、感應圈溫度升高有限，冷卻水池也無需頻繁加放冷水降溫，節約了大量的水資源。
二、IGBT晶體管模塊中頻電爐之需要使用315KVA變壓器即可正常工作，如果可控硅中頻電爐使用同樣容量的變壓器(315KVA)，就必須使用強制風冷，或者將變壓器放入冷卻水池中，否則變壓器將會被燒毀。
三、變壓器每千伏安基本電費18元，相當于每月增加1800元電費，每年增加電費達到21600元。
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電源類型 |
電耗 |
熔化率 |
節約電能 |
節約電費
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年產量 |
經濟效益 |
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0.5噸可控硅中頻電爐 |
850度/噸 |
1.5小時/噸 |
不節省 |
不節約 |
1000噸 |
無效益 |
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0.5噸IGBT晶體管模塊中頻電爐 |
650度/噸 |
1小時/0.5噸 |
節電200度/噸 |
節約(0.5元/度)100元/噸 |
1400噸 |
14萬元 |
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0.75噸以上可控硅中頻電爐 |
830度/噸 |
1.5小時/噸 |
不節省 |
不節約 |
1000噸 |
無效益 |
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0.75噸以上IGBT晶體管模塊中頻電爐 |
600度/噸 |
1小時/噸 |
節電230度/噸 |
節約(0.5元/度)115元/噸 |
1500噸 |
17.25萬元 |
總結：通過以上的文字分析，以及以上表格的對比，相信朋友們對于可控硅中頻電爐與IGBT晶體管模塊中頻電爐經濟效益的比較，看到這里應該是一目了然了，希望對您有所幫助。如果你還想了解更多有關其他高頻電路、中頻電爐的信息，請收藏本站及時關注本站更新。（www.qcoa838.com）